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MEPLE choisit CIAT pour refroidir son eau de process

L’installation fournie par CIAT dans l’usine de production de systèmes d’étanchéité de MEPLE, du Groupe IKO, permet d’obtenir une température ajustable de 18 à 28°C. L’usine peut ainsi réduire ses rebuts, augmenter sa productivité et gagner en souplesse de production.

MEPLE choisit CIAT pour refroidir son eau de process
La société MEPLE SA est une entreprise du groupe familial canadien IKO et est spécialisée dans la conception, la production et la distribution de systèmes d’étanchéité pour toitures/terrasses et couverture. L'usine française de Tourville la Rivière, compte parmi les sites industriels européen les plus flexibles de la profession dans la fabrication de produits d'étanchéité. Cette unité de production largement automatisée est par ailleurs certifiée ISO 9001 (version 2000) par BVQI pour son système d'assurance qualité.

Pour refroidir les produits bitumés après enduction, de l’eau froide est nécessaire en permanence. L’installation précédente, vieillissante, créait des soucis de légionelle dans la tour aéroréfrigérante qui était maintenue à un régime trop chaud, de 28°C. Pour accroître la productivité et avoir la possibilité de lancer de nouvelles productions en utilisant de nouvelles matières comme les films polyuréthane, MEPLE voulait disposer d’une eau à température ajustable, de 18 à 28°C et supprimer la tour de refroidissement.

Le Groupe CIAT a été choisi par MEPLE pour la fourniture du matériel nécessaire à cette nouvelle installation. « Nous avons apprécié chez CIAT leur capacité à nous conseiller sur la solution à mettre en oeuvre. Ils disposaient d’une offre complète et avaient une maîtrise technique parfaite du sujet. Bien sûr, la proximité de l’Agence située en Normandie était également une garantie d’intervention rapide en cas de besoin », estime M. ANDREJEWSKI, Directeur du site.

La solution installée par CIAT comporte trois sous systèmes. D’abord le groupe d’eau glacée, POWERCIAT LX, de puissance 900 kW, assure la production du froid dès que la température extérieure est supérieure à 12°C. Il propose une large plage de fonctionnement de -15 ou -8°C à 41 ou 50°C suivant le fluide calorifique utilisé. Il se distingue par une efficacité énergétique excellente grâce à l’utilisation de fluides à haut rendement (R134a ou R407C), aux échangeurs optimisés à volume de fluide réduit, aux compresseurs performants, à la régulation de puissance en continue et au séparateur d'huile à 3 étages. Ensuite, un échangeur de chaleur, qui permet une séparation physique entre le circuit process (eau chargée et régime variable) et le circuit primaire de refroidissement. Enfin, un module aéroréfrigérant « Free Cooling » de type VEXTRA, qui prend le relais du groupe froid dès que les températures extérieures sont de moins de 12°C. Il est alors inutile de faire tourner les compresseurs alors qu’il suffit d’utiliser le froid extérieur. VEXTRA permet de fournir ces besoins résiduels de façon économique, sans faire appel au circuit frigorifique, uniquement à partir de ventilateurs qui vont permettre d’utiliser l’air froid extérieur comme source frigorifique. VEXTRA est équipé d’un module de contrôle AEROConnect, en communication permanente avec le régulateur Connect du groupe froid. AEROConnect les moto-ventilateurs du module FREE COOLING en fonction des besoins et des conditions climatiques afin de toujours privilégier la production en mode « FREE-COOLING ». De 30 à 65% de la puissance nominale du groupe sont alors fournis. L’efficacité énergétique atteint dans ces conditions un EER de 26 (puissance frigorifique délivrée divisée par la puissance électrique consommée). Dans le cas de l’installation MEPLE, l’aéroréfrigérant consomme 34kW quand le groupe froid consomme 184 kW.

« La consommation énergétique de l’installation est bien maîtrisée avec le système VEXTRA, c’est un point très important. De plus, la parfaite maîtrise de la température d’eau refroidie, a contribué à beaucoup réduire les rebuts de production. Nous avons également beaucoup gagné en souplesse de production. Il est évident que CIAT sera une solution étudiée de près pour des besoins futurs » conclut M. ANDREJEWSKI.

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