Igus investit dans son outil de production et sa logistique
Le fabricant de composants en plastique igus a engagé une enveloppe globale d'investissements de 124,4 millions d'euros afin d'automatiser ses usines et de régionaliser ses opérations logistiques.
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Cette stratégie vise à accélérer les circuits d'approvisionnement tout en développant l'implantation internationale de ses unités de production et d'assemblage.
À l'échelle mondiale, le groupe allemand a clôturé son exercice 2025 sur un chiffre d'affaires de 1,155 milliard d'euros, affichant une progression de 4,4 % par rapport à l'année précédente. Les marchés chinois, allemand et américain concentrent à eux seuls environ 60 % de l'activité globale. En France, la filiale enregistre un chiffre d'affaires supérieur à 28 millions d'euros, marqué par une croissance de 3 %. Les effectifs du groupe s'élèvent désormais à 5 423 collaborateurs, dont 2 044 personnes basées au siège en Allemagne et 85 collaborateurs en France.
Automatisation industrielle au siège de Cologne
Sur l'enveloppe globale, 42,2 millions d'euros ont été alloués au centre industriel de Cologne. Afin d'atténuer ses contraintes de recrutement de main-d'œuvre à l'horizon 2027, l'entreprise y a notamment implanté une structure de formation interne pour un montant de 600 000 euros.
L'automatisation des procédés de fabrication et de manutention s'articule autour de plusieurs projets :
• Stockage automatisé : Le nouveau bâtiment du site allemand, baptisé « Phase 8 », intègre un entrepôt de petites pièces entièrement automatisé calibré pour assurer un flux de 1 800 entrées et sorties de stock par heure.
• Robotisation du moulage : Le parc de 857 presses d'injection plastique, qui produit plus d'un milliard de pièces par an, intègre des systèmes automatisés pour les tâches de déchargement.
• Assemblage et parachèvement : De nouvelles cellules d'automatisation dédiées aux opérations de sertissage et de soudage réduisent les temps de traitement d'un facteur 10 à 30 par rapport aux méthodes manuelles.
Parallèlement, la surface des laboratoires d'essais a été portée à 5 500 m² après l'ajout de 1 500 m² d'espaces dédiés aux analyses des produits de la gamme dry-tech (plastiques autolubrifiants). Cette extension permet d'augmenter le volume annuel de tests de 11 000 à près de 17 000. Sur le volet environnemental, le site de Cologne affiche un bilan neutre en carbone pour les scopes 1 et 2 depuis 2025. La filière interne de recyclage chainge a permis de collecter 235 tonnes de chaînes porte-câbles usagées à ce jour.
Régionalisation de la chaîne logistique et nouveaux marchés
Bien qu'environ 95 % des pièces restent produites en Allemagne, l'entreprise investit 70,7 millions d'euros dans l'expansion de ses infrastructures internationales. En 2025, des extensions industrielles ont été menées en Chine, aux États-Unis, en Pologne, en Turquie et à Taïwan. En renforçant le stockage et l'assemblage au plus près des clients, notamment en Chine et aux États-Unis, le groupe indique avoir évité le transport de 1,2 million de kilogrammes de fret en 2025. De nouvelles représentations commerciales ont par ailleurs été ouvertes en Australie, au Maroc, en Côte d'Ivoire et en Lettonie.
Sur le plan des produits, 227 nouveautés techniques sont présentées lors de la Foire de Hanovre 2026. Le catalogue intègre le guidage par rouleaux drylin C, des matériaux d'impression 3D certifiés pour le secteur agroalimentaire, le système de guidage pour salles blanches e-spin (certifié ISO Classe 1), ainsi que les modules de gestion de câbles e-tract AC et DC pour le segment de l'électromobilité.
Enfin, la diversification technique vise également l'automatisation à coûts modérés avec la mise à jour de la plateforme logicielle RBTX. Ce portail d'intégration s'élargit pour associer les composants de plus de 260 équipementiers tiers et propose un catalogue incluant 95 modèles de robots humanoïdes provenant de 35 constructeurs.
Publié par Youssef Belgnaoui, rédacteur pour Induportals.
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