Solutions systèmes pour l'automatisation industrielle des éoliennes

La collaboration entre Schaeffler et les fabricants de turbines et de multiplicateurs se concentre sur la validation et la fourniture de solutions de roulements pour les applications terrestres (onshore) et en mer (offshore). Ces systèmes techniques servent à stabiliser et à augmenter l'efficacité des chaînes cinématiques dans la production industrielle d'énergie éolienne.

Défis techniques et structure de coopération
La conception des éoliennes modernes exige une densité de puissance élevée dans le multiplicateur. Schaeffler agit en tant que partenaire de développement technique pour les fabricants de turbines et de multiplicateurs afin de gérer les exigences complexes du système par le biais de simulations de systèmes conjointes, d'essais sur banc et de mesures sur le terrain. La répartition du travail comprend la conception et la fourniture des roulements par Schaeffler, ainsi que leur intégration dans l'architecture du système par les fabricants d'éoliennes.

Composants du système et paramètres techniques
Les roulements mis en œuvre pour les étages d'engrenages cylindriques transmettent des charges élevées dans des conditions de vent fluctuantes. Pour les générateurs, on utilise des roulements rigides à billes avec cage en acier. Cette conception réduit le frottement, améliore les capacités de relubrification et augmente la capacité en graisse du roulement, ce qui allonge les temps de fonctionnement de la machine. Pour éviter les dommages dus au passage de courant électrique, ces roulements sont conçus comme des roulements hybrides ou sont dotés d'un revêtement en oxyde d'aluminium. De plus, un système de mesure intégré assure la surveillance et le maintien de la précharge correcte des roulements pendant le montage et l'exploitation d'éoliennes de plusieurs mégawatts.

Mise en œuvre et procédures d'essai
La validation des roulements de rotor s'effectue sur un banc d'essai à haute performance à Lindø, au Danemark. Là-bas, depuis l'année 2025, des roulements grandeur nature sont testés avec leur structure environnante, leur lubrification et leur étanchéité. La capacité de test couvre des systèmes pour une gamme de puissance de plus de 20 mégawatts. Cette infrastructure permet un test physique des composants avant leur intégration finale dans les éoliennes des entreprises partenaires.

Résultats opérationnels et assurance qualité
Les adaptations techniques de l'architecture des roulements entraînent une augmentation de la stabilité des processus et de la sécurité de l'installation. Pour les roulements principaux, des graisses lubrifiantes spécifiques sont utilisées, offrant une protection mécanique contre l'usure, la corrosion et l'humidité, tout en réduisant de manière mesurable la consommation de lubrifiant. La spécification et l'assurance qualité des processus de fabrication sont garanties tout au long de la chaîne d'approvisionnement grâce au Wind Power Standard (Norme de l'énergie éolienne) mis en œuvre à l'échelle mondiale.

Domaines d'application et classification stratégique
Les paramètres techniques standardisés et la logistique mondiale sont cruciaux pour l'évolutivité de l'infrastructure de l'énergie éolienne. Bernd Endres, Vice-président de la Business Unit Large Roller Bearings et du secteur éolien chez Schaeffler, explique les processus techniques de la coopération : « Nous accompagnons nos partenaires tout au long de la chaîne de valeur : de la première esquisse du produit, en passant par le développement et la production, jusqu'à la maintenance pendant l'exploitation. » Les technologies de roulements seront présentées au salon WindEnergy Hamburg du 22 au 25 septembre 2026 à Hambourg, en Allemagne.

Édité par Maria Brueva, rédactrice chez Induportals – adapté par l'IA.

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