Le système d'entraînement décentralisé intègre un moteur et un variateur de fréquence
Nord Drivesystems a annoncé le lancement de Nordac Fusion, un système d'entraînement décentralisé qui regroupe un moteur et un variateur de fréquence dans un ensemble monobloc.
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Cette configuration mécanique et électrique vise à réduire l'encombrement et à simplifier l'installation par rapport aux architectures d'entraînement conventionnelles nécessitant des armoires de commande centralisées.
Configurations et caractéristiques électriques
Le système Nordac Fusion permet d'associer le variateur de fréquence décentralisé Nordac On à deux types de motorisations, en version ventilée ou non ventilée : des moteurs asynchrones répondant à la classe de rendement IE3, et des moteurs synchrones à aimants permanents (PMSM) répondant à la classe de rendement IE5+.
Ces combinaisons d'entraînement couvrent une plage de puissance comprise entre 0,31 et 3,7 kW et peuvent être couplées aux réducteurs de la gamme modulaire du constructeur.
Sur le plan de l'automatisme, le variateur de fréquence embarque un automate programmable ainsi qu'une interface Ethernet multiprotocole prenant en charge, par simple paramétrage, les standards industriels Profinet, EtherNet/IP et EtherCAT.
Contrôle de mouvement sans capteur et efficacité énergétique
Pour les applications dynamiques, le système utilise une méthode de commande sans codeur appelée CFC Open-Loop Injection. Ce protocole calcule la position du rotor et la vitesse de rotation des moteurs synchrones IE5+ sans nécessiter l'ajout de capteurs physiques, ce qui supprime des liaisons électriques et des composants supplémentaires.
Les moteurs synchrones IE5+ affichent un rendement pouvant atteindre 95 %, une valeur maintenue sur une plage étendue de couples, y compris en régime de charge partielle ou à vitesse réduite. Cette caractéristique permet l'harmonisation et la réduction du nombre de variantes de moteurs à gérer au sein des installations logistiques ou de production.
Fonctions de communication et de sécurité fonctionnelle
Le contrôle de la sécurité des mouvements de rotation repose sur plusieurs fonctions intégrées au variateur de la gamme Nordac On. Outre les arrêts de sécurité STO (Safe Torque Off) et SS1 (Safe Stop 1), la série intègre les fonctions de surveillance SLS (Safely-Limited Speed), SMS (Safe Maximum Speed) et SSM (Safe Speed Monitor). Ces dispositifs de sécurité peuvent être exploités de manière autonome ou interfacés avec un réseau Ethernet industriel existant via les protocoles PROFIsafe ou FSoE (FailSafe over EtherCAT).
Pour le raccordement direct des périphériques de sécurité (boutons d'arrêt d'urgence, interrupteurs de portes, barrières photoélectriques), le variateur dispose d'entrées et de sorties numériques de sécurité. L'architecture permet de combiner deux canaux simples en un canal double (bicanal) pour adapter le niveau de sécurité fonctionnelle aux contraintes de l'application.
Adaptation aux contraintes industrielles et agroalimentaires
Le système d'entraînement est opérationnel pour des températures descendant jusqu'à -30 °C. Pour les environnements de l'industrie agroalimentaire soumis à des cycles de lavage intensifs, Nord Drivesystems propose une déclinaison associant le moteur IE5+, le variateur Nordac On Pure et un traitement de surface spécifique (NSD tupH®). L'intégration de câbles hybrides et d'une topologie de câblage en série (daisy chain) permet de concevoir des architectures sans armoire de commande, facilitant le nettoyage et les opérations de maintenance.
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