Les unités mobiles de filtration améliorent la purification des huiles dans les systèmes hydrauliques soumis à des conditions d'exploitation sévères

Parker Hannifin a annoncé le lancement de son système de filtration portable GLFTrolley, conçu pour améliorer la propreté des fluides dans des environnements d'exploitation particulièrement exigeants. Cette solution de filtration hors ligne est destinée à maintenir les performances et la fiabilité des machines industrielles fixes, des systèmes de propulsion marine, des équipements miniers et des engins forestiers en éliminant l'eau libre et les particules présentes dans les circuits d'huile hydraulique et de lubrification.

Débits nominaux et filtration multi-étages des fluides
L'architecture mécanique repose sur des pompes à engrenages robustes assurant un déplacement constant du fluide tout en limitant les contraintes de cisaillement au sein de l'huile. Fonctionnant avec des débits nominaux de 20 litres par minute et 40 litres par minute, les circuits de filtration permettent aux techniciens d'effectuer une purification rapide hors ligne sur des réservoirs de faible capacité ou de mettre en place des boucles de filtration permanentes sur des installations de grande taille. Cette architecture à deux débits garantit une vitesse d'écoulement constante à travers les éléments filtrants, maximisant ainsi l'efficacité de capture des particules dans des conditions de viscosité variables.

Le système est entraîné par un moteur monophasé haute performance conçu pour un fonctionnement continu et une excellente stabilité thermique lors des cycles prolongés. En maintenant des vitesses d'écoulement constantes dans les médias filtrants, le circuit élimine les particules en suspension et l'eau libre avant que le fluide ne soit réintroduit dans les circuits principaux à haute pression. Cette extraction proactive de l'humidité contribue à préserver les additifs du lubrifiant et à prévenir les phénomènes de dégradation hydrolytique, sans nécessiter de modifications structurelles des équipements existants.

Flexibilité d'utilisation et conception compacte
La conception repose sur un châssis mobile facilitant le déplacement de l'unité dans des ateliers encombrés ou sur des terrains difficiles. Grâce à l'intégration de flexibles et de raccords robustes dans un ensemble compact, l'unité peut être utilisée aussi bien en configuration mobile que stationnaire, tout en limitant les risques de contamination du fluide lors des opérations de transfert d'huile et des interventions de maintenance préventive. Cette conception autonome protège les commandes électriques et les supports de pompe contre les agressions extérieures telles que la poussière ou les projections d'eau.

Intégré aux programmes de maintenance, le circuit de filtration auxiliaire réduit les temps de conditionnement des machines sans nécessiter l'arrêt complet des installations. Son faible encombrement permet une implantation à proximité des groupes hydrauliques, réduisant la longueur des flexibles et les pertes de charge dans les circuits de dérivation. Cette configuration compacte contribue également à atténuer les vibrations mécaniques et à stabiliser les performances globales du processus de filtration.

Contexte complémentaire : spécifications techniques et comparaison concurrentielle
Sur le marché des solutions portables de conditionnement des fluides, cette nouvelle gamme se positionne face à des produits établis tels que les systèmes de purification de fluides Pall HNP ou les unités de filtration portables Hydac OF7. Les comparaisons techniques montrent que, contrairement aux chariots de transfert conventionnels équipés de pompes standards sujettes à l'entraînement d'air et peu efficaces en présence d'une forte teneur en humidité, la configuration développée par Parker associe des pompes à déplacement positif à des éléments filtrants absorbant l'eau placés au plus près du circuit hydraulique. Cette conception limite les phénomènes de cavitation et de moussage tout en garantissant la stabilité des cycles de filtration, même en présence d'une forte charge de contamination.

Le développement de cette gamme s'appuie également sur l'expérience acquise dans les secteurs maritime, minier et industriel. Toutefois, l'obtention d'une efficacité de filtration supérieure à 99 % à débit maximal nécessite un contrôle précis de la température du fluide. Une sélection inadéquate des éléments filtrants lors des démarrages à froid peut entraîner des pics de pression différentielle dans le boîtier de filtration, provoquant l'ouverture des soupapes de dérivation internes et réduisant temporairement les avantages économiques par rapport aux stations de déshydratation sous vide dédiées, équipées de systèmes de drainage automatisés.

Édité par Sucithra Mani, rédactrice d'Induportals – adapté par l'IA.

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